کوٹنگ پروڈکشن لائن ایک پیچیدہ اور درست نظام ہے جو بنیادی طور پر درج ذیل سات اہم اجزاء پر مشتمل ہے:
پری-علاج کا سامان: عام طور پر استعمال ہونے والے سسٹمز میں ملٹی{-اسٹیج سپرے پری-علاج یونٹس شامل ہوتے ہیں، جو میکانیکل واشنگ اور کیمیائی رد عمل کا استعمال کرتے ہیں جیسے کہ ڈیگریزنگ اور فاسفیٹنگ (مثلاً، پری-ڈیگریزنگ، ڈیگریزنگ، اور فاسفیٹ)۔ مزید برآں، شاٹ-بلاسٹنگ مشینیں پانی کی آلودگی کا باعث بنے بغیر بھاری زنگ آلود یا تیل سے پاک اسٹیل کے پرزوں کے علاج کے لیے موزوں ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگ سسٹم: یہ سسٹم ایک "منی-سائیکلون پلس فلٹر کارٹریج" ریکوری یونٹ استعمال کرتا ہے، جس میں جدید ٹیکنالوجی اور تیز رفتار رنگ-تبدیلی کی صلاحیت موجود ہے۔ معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اہم اجزاء-جیسے پاؤڈر کوٹنگ بوتھ اور الیکٹرک لفٹرز-کے لیے درآمد شدہ مصنوعات استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
مائع پینٹنگ کا سامان: مثالوں میں تیل-پردے اور پانی-پردے کے اسپرے بوتھ شامل ہیں، جو بڑے پیمانے پر مصنوعات کی سطح کوٹنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ سائیکل، آٹوموٹو لیف اسپرنگس، اور بڑے لوڈرز۔
کیورنگ اوون: کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تندور بہت اہم ہے۔ حرارت کے مختلف طریقے دستیاب ہیں، جیسے تابکاری اور گرم ہوا کی گردش۔ اختیارات میں سنگل-چیمبر یا پاس-اوون کے ذریعے شامل ہیں، جس میں سیدھے-سے لے کر پل-سٹائل کے ڈیزائن شامل ہیں۔ گرم-ہوائی گردش کے اوون اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ±3 ڈگری کے اندر برقرار رکھتے ہیں۔
حرارت کا منبع نظام: گرم ہوا کی گردش ایک عام حرارتی طریقہ ہے۔ گرمی کا ذریعہ صارف کی ضروریات-کی بنیاد پر منتخب کیا جا سکتا ہے جیسے کہ بجلی، بھاپ، قدرتی گیس، یا ایندھن کا تیل۔ حرارت کے منبع یونٹ کو اوون کے ڈیزائن کے مطابق رکھا جاتا ہے اور اس میں خصوصی اعلی-درجہ حرارت کے پنکھے استعمال کیے جاتے ہیں، جو اعلی کارکردگی، توانائی کی بچت اور کم شور کی سطح پیش کرتے ہیں۔
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم: کوٹنگ لائنوں کے لیے برقی کنٹرول دو قسموں میں آتا ہے: مرکزی اور اسٹینڈ لون۔ مرکزی کنٹرول مختلف عملوں کو خودکار کرنے کے لیے PLC کا استعمال کرتا ہے، آٹومیشن کی سطح کو بڑھاتا ہے۔ اسٹینڈ تنہا کنٹرول کم قیمت پر آسان آپریشن اور دیکھ بھال فراہم کرتا ہے۔
اوور ہیڈ کنویئر چین: اوور ہیڈ کنویئر پروڈکشن لائن کے لیے بنیادی نقل و حمل کے طریقہ کار کے طور پر کام کرتا ہے، مختلف اشکال اور سائز کے ورک پیس کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ خصوصی فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کو معطل کیا جاتا ہے، اور خودکار نقل و حمل اور کولنگ کی سہولت کے لیے انٹری/ایگزٹ سوئچز کو برقی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ہائی-شدت والے کولنگ زون شناخت اور ٹریکشن الارم سسٹم سے لیس ہیں۔
